EXPERTBELT
Мы предлагаем широкий выбор конвейерных лент, которые подходят для различных производственных процессов
Наши ленты отличаются высоким качеством и надёжностью, что гарантирует их эффективную работу в любых условиях
Подберём оптимальное решение для вашего бизнеса!
Конвейерная лента со стальным кордом
Конвейерные ленты со стальным кордом широко используются при транспортировке материалов на большие расстояния и тяжелых грузов с высокой прочностью, а также в особых случаях при транспортировке материалов на большие расстояния и высокой прочности
Структура:
Каркас ленты состоит из продольно и равномерно расположенных оцинкованных тросов и резины с высоким адгезионным сердечником, верхняя и нижняя стороны покрыты слоем резины .
Сферы применения:
Благодаря высокой надежности и прочности данного область использования обширна и включает следующие сферы:
Угольная промышленность
Черная и цветная металлургия
Добыча и переработка руды
Преимущества конвейерной ленты со стальным кордом
Высокая прочность на разрыв
Долгий срок службы
Малое удлинение при эксплуатации
Хорошая устойчивость к изгибу
Подходит для транспортировки материалов на большие расстояния
Высокая эффективность и высокая скорость перемещения груза
Спецификация:
Марки ST500 ~ ST7500 Ширина: 400 ~ 2400 мм.
Конвейерная лента с гофробортом
Конвейерная лента с гофробортом является одним из наиболее эффективных способов подъема сыпучих материалов в ограниченном пространстве. Экономия достигается за счет работы вертикального конвейера, можно обрабатывать широкий ассортимент материалов, требуется меньше места, нет точки перегрузки, низкие эксплуатационные расходы при большой производительности. Лента с гофробортом и захватами (ковшами) может быть внедрена в производственную линию в виде комплекта полной транспортной системы в зависимости от области применения.
Стыковка гофроборта и захватов (ковшей) к базовой ленте выполнена методом двух-контурной низкотемпературной термической вулканизации с высокой степенью сцепления, отсутствием стыка и высокой надежностью. На величину адгезии не влияют высокотемпературные материалы .
Спецификация:
Растяжение: 56 ~ 630 Н / мм/ слой; Ширина базовой ленты: 500~2200 мм; Высота гофроборта : 60~630 мм; Высота перегородок: 50~600 мм
Технические характеристики гофроборта и перегородки
Преимущества вертикальной конвейерной ленты с гофробортом:
Оптимизация сортировки и группировки грузов
Повышенная безопасность
Экономия места
Подача груза вертикально до 90 градусов - ускорение процесса транспортировки
Улучшение организации складского хозяйства
Надежность и долговечность
Гибкость и масштабируемость процесса перемещения грузов
Интеграция с другими горизонтальными или наклонными конвейерными системами
Уменьшение ручных операций
Снижение затрат и увеличение эффективности
Конвейерная лента общего назначения
Спецификация:
Растяжение: 56 ~ 630 Н / мм/ слой Ширина: 300-3000 мм.
Пример условного обозначения:
Лента конвейерная 500 EP400/3 3/1 РБ
Тип - общего назначения; применяется для тяжелых условий эксплуатации для транспортировки руды, крепких горных пород кусками до 100 мм, известняк, доломит, кокс и т.п .; температура окружающего воздуха от –35°C до +60°C.
500 – общая ширина, мм;
РБ – с резиновым бортом; ширина (расчетная) резинового борта должна быть не менее толщины нерабочей обкладки и не более общей толщины ленты. Ширина борта обеспечена толщиной обкладочной резины, проверяемой при операционном контроле в процессе изготовления лент.
Тяговый каркас:
- тип ткани - синтетическая, ЕР:
Е - полиэфир (основа), Р - нейлоновая нить (уток);
400 – прочность по основе (разрывная плотность ленты), Н/мм;
3 - количество тканевых прокладок, между ними резиновый слой;
3 – толщина рабочей (верхней) обкладки, мм;
1 – толщина нерабочей (нижней) обкладки, мм;
Общая толщина ленты - 7 мм;
Назначение: Самое массовое и обширное применение. Складские комплексы, переработка щебня, асфальтовые и цементные заводы, логистические хабы, морские порты, добыча полезных ископаемых, химическая промышленность, горно-обогатительное производство
Теплостойкая конвейерная лента
Теплостойкая конвейерная лента используется для перемещения материалов и грузов с высокой температурой. В теплостойких конвейерных лентах используется специальные классы резины Т1, Т2, Т3, T4 которые не меняют свойств при контакте с высокотемпературными грузами. Для теплостойких конвейерных лент каркас (армирование) — это силовой элемент, обеспечивающий прочность на растяжение, стабильность размеров и сопротивление ударным нагрузкам при высоких температурах. Вот детальный разбор материалов каркаса по типам:
Ключевые материалы каркаса теплостойких конвейерных лент
1. Полиэфир (ПЭ, ПЭФ, лавсан) — EP / EUR
Температурный диапазон: -10°C до +100°C (кратковременно до +125°C).
Особенности: Низкая остаточная деформация (хорошая стабильность длины), высокая прочность, стойкость к влаге.
Использование: Ленты для умеренно нагретых материалов (агломерат, окатыши, песок после сушки). Наиболее распространенный материал для общего назначения, но для высоких температур требует специальных резиновых смесей.
2. Полиамид (ПА, нейлон) — NN
Температурный диапазон: -30°C до +90°C.
Особенности: Высокая ударная прочность и абразивная стойкость, гибкость. Сильно впитывает влагу. Использование: Ленты для тяжелых условий с умеренным нагревом, где важна стойкость к ударам и порезам.
3. Арамид (Тварон, Кевлар)
Температурный диапазон: До +180°C (длительно), пиково до +250°C.
Особенности: Исключительно высокая прочность при малом весе (в 5-7 раз прочнее стали на разрыв при сопоставимом сечении), низкая остаточная деформация, стойкость к усталости.
Использование: Высокотемпературные ленты для самых тяжелых условий. Позволяют делать ленты с большими пролетами (меньше роликоопор), однослойными, что улучшает теплоотдачу. Применяются в цементной и металлургической промышленности для транспортировки горячего клинкера (до +180°C), агломерата, кокса.
4. Металлические тросы (Стальной корд)
Температурный диапазон: До +180°C (для резиновых смесей, сами тросы выдерживают больше).
Особенности: Максимальная прочность на разрыв, минимальное удлинение, устойчивость к ударным нагрузкам. Каркас из стальных тросов, уложенных в один слой и залитых резиной.
Использование: Сверхпрочные и жаростойкие ленты для шахт, карьеров, металлургии (горячий агломерат, окатыши). Главный недостаток — сложность ремонта и чувствительность к боковым порезам.
5. Стекловолокно
Температурный диапазон: До +300°C и выше для самих волокон.
Особенности: Негорючее, нерастяжимое, химически стойкое. НО: Очень низкая стойкость к динамическому изгибу и ударным нагрузкам (хрупкость).
Использование: В чистом виде редко для конвейерных лент из-за плохой гибкости. Применяется в спирально-навивных манжетах и высокотемпературных уплотнениях, иногда как дополнительный слой в композитных каркасах.
6. Базальтовые волокна
Температурный диапазон: До +500°C для волокна.
Особенности: Высокая термостойкость, хорошая химическая стойкость, не горючесть. По прочности и гибкости лучше стекловолокна.
Использование: Перспективный материал для специализированных сверх-высокотемпературных лент (например, в производстве кирпича, керамики). Пока применяется ограниченно из-за стоимости и технологических сложностей в производстве лент.
Конструкция каркаса (прокладки)
1. Тканевый каркас: Полиэфирные или полиамидные нити основы (продольные, отвечают за прочность) и утка (поперечные, обеспечивают поперечную жесткость и стойкость к порезам).
2. Стальнокордный каркас: Параллельные стальные тросы.
3. Однослойный каркас (Solid Woven): Особо плотная объемная ткань из комбинированных волокон, часто пропитанная специальным составом.
4. Комбинированный (Многослойный): Несколько слоев тканых прокладок (часто из разных материалов) или комбинация ткани и стальных тросов.
Как выбирается материал каркаса для теплостойкой ленты?
1. Температура транспортируемого материала: Критичный параметр.
· До 100°C: Полиэфир (EP) с теплостойкой обкладкой (например, из SBR/теплостойкой смеси).
· 100-150°C: Многослойный EP или арамид с термостойкой обкладкой (EPDM).
· 150-350°C (и выше): Арамид или стальной корд со специальной обкладкой из EPDM-резины (этилен-пропилен-диеновый каучук), реже — силикона.
2. Прочность на разрыв (рабочее натяжение).
3. Условия эксплуатации: Наличие абразивного износа, ударов, химическое воздействие (масла, окислители).
Типичные применения по отраслям
· Металлургия (агломерат, окатыши, кокс): Арамид или стальной корд с EPDM-обкладкой.
· Цементная промышленность (клинкер): Арамид или стальной корд с EPDM-обкладкой.
· Производство строительных материалов (асфальт, сухие смеси): Полиэфир с теплостойкой обкладкой.
· Химическая промышленность: Полиэфир или арамид с химически стойкой обкладкой (часто на основе EPDM).
· Утилизация отходов (мусоросжигание): Специальные ленты с каркасом из арамида или базальта и силиконовыми/EPDM обкладками.
Важно: Термостойкость ленты определяется не только каркасом, но и материалом обкладки (резинового покрытия) и пропиточным составом для тканей. Каркас обеспечивает прочность, а обкладка (чаще всего на основе EPDM) — непосредственную защиту от тепла и абразива.
Фильтровальная дренажная вакуумная конвейерная лента
Применение:
Фильтровальная лента используется в отраслях, где необходимо отделять твердое вещество от жидкости, таких как нефть, химия, медицина, металлургия, шахтная добыча, электростанции и прочее .
Преимущества наших фильтровальных лент:
Мы можем производить фильтрующую дренажную ленту на современном производственном оборудовании с максимальной шириной до 7,2 метра
Мы можем предоставить как открытое так и бесконечное (в кольце) исполнение по желанию заказчика
Стандартные соединения: NR, SBR, термостойкий SBR, EPDM
Толщина ленты 25-50 мм
Оборудование позволяет спроектировать зону, свободную
от ткани, в соответствии с требованиями заказчика
Классификация:
Фильтровальная лента устойчивая к кислотам и щелочам
Термостойкая фильтровальная лента
Маслостойкая фильтровальная лента
Морозостойкая фильтровальная лента
Шевронная конвейерная лента
Шевронные ленты различного дизайна широко используются для перемещения различных материалов с умеренным наклоном . Сюда могут входить сыпучие материалы, такие как измельченные минералы, песок, уголь, древесная щепа, зерно, удобрения, а также мешки и пакеты .
Рисунки шеврона:
Open V, Close V, образ L , тип H, Multi-V type и другие
Ширина ленты (BW): 450 мм - 2200 мм;
Высота шеврона (CH): 5 ,10 , 15 , 17 , 25, 32 ( мм);
Шаг шеврона (CW): 80 , 125 , 200 , 250 , 270 , 330 , 400 , 500 (мм)
Примечание: рисунок может быть разработан в соответствии с требованиями заказчика
Шевронная лента применяется на дробильно-сортировочном оборудовании гранитных карьеров и фабриках, на асфальтовых цементных и бетонных заводах, дорожные фрезы, а так же для транспортировки пакетированных грузов и мешков